以輸送帶價格業內最低,質量過硬用心服務每一天為經營宗旨,河北保定坤碩膠帶廠以科學先進的產品加工工藝,竭誠為您服務,現將橡膠老化試驗法歸納如下:
在熱空氣加速老化試驗方法中,氧氣濃度很低,即使氧化作用很快,氧氣也無法充分擴散到橡內部以保持一致的氧化作用,因此,在標準試驗方法中規定厚度的樣品于本方法使用時,老化試驗方法對老化性能差的橡膠可能得出錯誤的結果,在本試驗方法中,運輸帶試樣經與使用時相同溫度和規定時間后,測定適當的性能,來與未老化試樣的性能進行比較;
橡膠試樣采用熱空氣老化箱進行試驗,老化箱應符合下列要求:
a)具有強制空氣循環裝置,空氣流速0.5m/s到1.5m/s,試樣以最小表面氣流避免過大空氣流速;
b)老化箱的尺寸大小應滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%,懸掛間距至少為10mm,試樣與老化箱壁至少相距50mm;
c)必須有溫度控制裝置,保證橡膠輸送帶試樣的溫度保持在規定的試驗溫度的公差范圍內;
d)加熱室內有測溫裝置記錄實際加熱溫度;
e)在加熱室結構中不得使用鋼或銅合金;
f)老化箱的空氣置換次數為每小時三到十次;
g)空氣進入老化箱前應加熱到老化箱規定試驗溫度的公差范圍內。
試樣制備應符合GB/T規定,熱空氣加速老化和耐熱運輸帶試驗使用按GB/T規定進行調節,不使用不完整的制品或試片,老化后的試樣不能進行機械、化學或熱處理,測定老化前和老化后的試樣數量通常采用五個,但不應少于三個,只有尺寸規格相同的試樣才能作比較,在加熱前測量試樣尺寸,應在老化后作標記,并且不能損傷試樣或加熱時被分解,為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的變化,避免在同一老化箱內同時加不同類型的橡膠試樣,建議下列類型的材料可一起加熱:
a)相同類型的聚合物;
b)含有同類型的促進劑或硫磺與促進劑的比率近似相同的硫化橡膠;
c)含有同類型抗氧劑的橡膠;
d)含有同類型同份量增塑劑的橡膠;
運輸帶生產廠家試驗中試樣獲得給定老化程度所需要的時間取決于試樣橡膠的類型,試驗周期應使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能作為最終測定,當用高溫老化導致的降解機理與在用常溫時發生的降解機理有差別時,此試驗結果無效,試驗溫度按GB/T規定選擇或由相關人員之間操作;老化時間可選為24、48、72、96、168小時;
將老化箱調至試驗溫度,把試樣呈自由狀態懸掛在老化箱中進行試驗,試樣放入老化箱即開始計算老化時間,到達規定時間時,取出試樣,取出的試樣按GB/T規定進行在標準環境內進行機制調節16小時,有關性能的測定按相應測試標準的規定進行即可。
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