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橡膠國際硬度計包含：壓足為邊長20mm±2.5 mm的正方形，中間有一個直徑為2.O到3.Omm的圓孔;壓針為端都呈半球形的圓柱體，球面直徑為1.55到1.60mm;指示機構：用于讀取壓針伸出部分相對于壓足底面的伸出量，硬度計示值為28IRHD；通過把壓足緊貼在玻璃平板上，使壓針的伸出長度為0時，硬度計示值為1001RHD；作用力：加在壓針上的力在28至100IRHD范圍內為2.65N±0.15N，樣厚度至少6mm，若試樣厚度小于6mm，可用不多于3層、平行試樣進行疊加，但這樣所測得的結果和在整塊試樣上所測得的硬度不能相比較；進行比對運輸帶試驗的試樣尺寸必須大致相同，試樣必須有足夠的面積，使壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少12mm，試樣的表面和壓足接觸的部分必須平整，橡膠袖珍硬度計原則上不能在球形、不平整或粗糙的表面上進行硬度測量，但在某些特殊情況下是可以允許的，比如，測量橡膠托輥的硬度，在這種情況下，所測得硬度與試樣表面狀況有關，因而和在標準試樣上測量的結果不同，在可能的情況下，試樣在測試前應按照GB/T規定在實驗室標準溫度下進行調節，比對試驗或系列試驗必須在相同的溫度下進行，把試樣放置在堅固的平面上，拿住硬度計，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣；所施加的力要剛好足以使壓足和試樣完全接觸，除另有規定，必須在壓足和試樣完全接觸后1s內讀數，如果是其他間隔時間讀數則必須說明；在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次，取中位數，使用邵爾硬度計時，當A型硬度計測量值超出90時推薦用D型硬度計，當硬度計測量值低于20時推薦用A型硬度計，硬度計示值低于10時是不準確的，測量結果不能使用，使用支架固定硬度計或在壓針軸上用砝碼加力使壓足和橡膠運輸帶廠家試樣接觸，或兩種方法兼用，可以提高測量準確度，對于邵爾硬度計，A型推薦使用1kg砝碼，D型推薦使用5kg砝碼加力，用天平對邵爾硬度計作用力進行校準，垂直固定硬度計，壓針對準天平的一個架盤，并在架盤中間放置一個小墊，以免壓足和架盤接觸，小墊上有一個小圓柱體，高約2.5mm，直徑約1.25 mmo對于校準A型硬度計，圓柱體的上端中間稍稍凹下，能容納壓針擱在上面；對于校準D型硬度計，圓柱體上端中間要有一個直徑約0.5m刪、孔，使壓針能進入小孑L里面，小孔有足夠的深度，使壓針頂端的球面不和小孔底面接觸，小墊的重量在天平的另一個架盤用砝碼平衡，然后在架盤上繼續放置砝碼，使壓針受到垂直向上的作用力，改變砝碼的質量，在壓針上的作用力相應地產生變化，硬度計得到不同的示值，作用力和示值的關系式由4.1.4給出，A型硬度計作用力按計算結果耐熱輸送帶樣件允許偏差為±80mN，D型硬度計為±440mN，也可以用相應準確度的電子天平或其他專用于邵爾硬度計的測力儀器進行校準，用于校準邵爾A型硬度計的天平或其他測力儀器，示值誤差不超出±8.OmN，用于校準D型硬度計，示值誤差不超出±44.OmN；
另外袖珍型工業橡膠帶國際硬度計需要經常校準和調節，最好是用覆蓋一定范圍的標準橡膠硬度塊進行校準，并且硬度塊已按照GB/T給出的方法用定負荷硬度計定度，只有在沒有合適的標準橡膠硬度塊的情況下，才采用機械的方法進行校準，在這種情況下必須按照制造廠的要求進行，使用標準橡膠硬度塊進行校準，使用范圍的標準橡膠硬度塊對硬度計進行校準所有的調節需按照制造廠的說明進行，一套標準橡膠硬度塊至少包括6塊，標準橡膠硬度塊要按照GB給出的方法用定負荷硬度計定期重新校正，間隔時間不超出6個月，建議經常使用的硬度計，每個星期用標準橡膠塊進行校準，其中硬度測量結果的數值、平均值和范圍，邵爾A型硬度計、D型硬度計和袖珍型國際橡膠帶硬度計分別用D和IRHD單位表示；
在規定條件下，測定硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物層間，或用橡膠粘合的織物與織物層間粘合界面分離時所需的力，試樣為標準尺寸的平條狀試樣；試驗機必須采用電動并裝有合適的測力計，在試驗過程中，移動夾持器必須保持基本恒速移動并配備有自動記錄儀，最好采用無慣性的測力計（如電子型或光學型的）試驗機應符合HG的規定，試驗機應配備有夾持試樣的夾持器，并在試驗中不發生滑動，為確保橡膠輸送皮帶在試驗中兩層分離線盡可能靠近夾在夾持器中的平條狀試樣平面，必要時厚度應當適當減小，為保證試驗結果具有可比性，試樣應有相同的尺寸。
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