用于測(cè)定硫化橡膠輸送帶的氣體透過(guò)性能,采用的氣體不應(yīng)使橡膠溶脹或腐蝕,在被測(cè)試樣的每個(gè)端面上保持恒壓的穩(wěn)定條件下，測(cè)定其透氣性能提供了基本的方法；
方法中還需要強(qiáng)調(diào)一下橡膠的透氣率其是在標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)壓力的穩(wěn)定狀態(tài)下，氣體在橡膠中的透過(guò)率,其值等于在單位壓差和一定溫度下，通過(guò)單位立方硫化橡膠兩相對(duì)面氣流的體積速率,試驗(yàn)原理:保持在恒溫下的透氣室，被一個(gè)圓形試樣分為高壓側(cè)和低壓側(cè)將高壓側(cè)連接在能保持恒壓的氣體貯存器上,氣體向低壓側(cè)滲透，由于低壓側(cè)容積很小并與一,透氣儀由透氣室、測(cè)量裝置和恒溫裝置等組成;透氣室是一個(gè)能把試樣的周邊夾緊處于氣密狀態(tài)的裝置,在高壓側(cè)的上部連接著精度高的氣壓表，其低壓側(cè)應(yīng)用堅(jiān)硬而極易透氣的微孔硬質(zhì)膠圖片、燒結(jié)過(guò)的微孔不銹鋼圓片等材料填滿空間，以使其內(nèi)部容積保持最小，并支撐試樣不變形，低壓側(cè)是用小直徑管子通過(guò)可拆卸的連接器與毛細(xì)管相連,到基準(zhǔn)刻度線之間空腔的總?cè)莘e不應(yīng)超過(guò)規(guī)定尺寸；透過(guò)氣體體積的測(cè)量裝置主要是由一根均勻的橫截面積的毛細(xì)管構(gòu)成，適宜的橫截面積均勻性精度在1%以內(nèi)；毛細(xì)管的工作部分刻有刻度或安裝標(biāo)尺，管內(nèi)充入不溶解氣體的非揮發(fā)性液體；在恒溫裝置方面可用恒溫浴或用能使透氣室溫度保持與試驗(yàn)溫度差值在±0.5℃以內(nèi)的裝置，輸送帶的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度為23℃，若要求試驗(yàn)條件接近于橡膠制品使用溫度時(shí)，一般可從如下溫度中選取：40、55、70、85、100、125、150、175、200、225和250℃，對(duì)任一指定的試驗(yàn)或進(jìn)行比較試驗(yàn)時(shí)，其溫度的允許偏差在±0.5℃以內(nèi)；
接下來(lái)可用模型硫化，也可以直接從硫化膠片或橡膠制品上切取，如果透氣室內(nèi)有環(huán)形槽，模制的試樣上下兩面邊緣應(yīng)有環(huán)形凸棱，以便固定到透氣室內(nèi)相應(yīng)的環(huán)形槽中，切取的平面狀試樣，可以用規(guī)格合適的丁基膠“O"型圖，把試樣夾在中間，固定于透氣室內(nèi)以保持其氣密性，為了確保氣密性，在透氣室的夾持面上，允許涂極少量真空油脂，但試樣的有效面上不得存有油污，用厚度計(jì)在試樣的有效面上，取6個(gè)不同點(diǎn)測(cè)量其厚度值，精確到0.02mm，取6個(gè)測(cè)量點(diǎn)的算術(shù)平均值，作為試樣的厚度值，每點(diǎn)的厚度值不應(yīng)超過(guò)平均厚度值的10%，采用垂直安裝形式的透氣儀時(shí)先向毛細(xì)管內(nèi)注入適量的液體，然后搖動(dòng)把手調(diào)節(jié)貯液瓶的高度，使液面位于毛細(xì)管基準(zhǔn)刻度線以上關(guān)閉旁通，當(dāng)彎液面與基準(zhǔn)刻度線橫切時(shí)，開始記錄時(shí)間與彎液面移動(dòng)的相應(yīng)距離，在試驗(yàn)過(guò)程中，要隨時(shí)調(diào)節(jié)貯液瓶的高度，以保持毛細(xì)管兩側(cè)的液面平衡，采用任一形式的透氣儀進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)氣體滲透達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，大約每隔2min記錄一次彎液面移動(dòng)的相應(yīng)距離一般記錄5—6次，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10小時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后，將彎液面移動(dòng)距離與時(shí)間參數(shù)在坐標(biāo)紙上繪出輸送帶關(guān)系曲線即可。
