輸送帶生產廠家設備輥距調準方法主體為：準備工作準備兩根鉛條，長至少50mm、寬10±3mm;厚度比欲測輥距厚0.25到0.5mm，準備一塊尺寸約75×75×6mm混煉膠，其粘度大于500；輥距允許偏差在輥距為0.2到0.5mm時為±0.05mm，在輥距為1.0到3.Omm時為±O.1mm，輥距為3.0—8.Omm時輥距容許偏差為±10%；
調整步驟：調輥距前將滾筒溫度調節至混煉所要求的溫度，再根據手輪指針將輥距大致調至所需數值，把兩根鉛條放在輥筒兩端，在距擋板約25mm處各插一條，同時把混煉膠從兩輥筒中心部位軋過，鉛條經輥筒間軋過后用精度O.Olmm厚度計測其厚度，當實測輥距超出允許偏差時，應適當調整輥距后再次按規定測定調整后的輥距，直至符合輥距要求為止；
另外關于輸送帶生產廠家熱板溫度分布測定方法同時簡單附加介紹如下：測定平板機熱板溫度均勻性的方法，采用測溫電偶或其他測溫裝置進行測量，測溫點以多點矩形排列法安排，主要測量在工作壓力下的溫度，其誤差不大于1度，按多點矩形排列法測溫點數量最少應選擇9點，測溫點的橫排、豎行與熱板邊縛距離應根據熱板大小而均勻分布在平板上，用熱電偶多點排列法有測溫點位置固定和測量迅速的優點但要求熱電作線的特性一致，以保證測定溫度的準確可靠，將測溫熱電偶排列在熱絕緣板（橡膠板）上，橡膠帶板的厚度為15至20mm，面積與平板相同，在膠帶板測溫點背面留有可放置測溫熱電溝槽，把測溫熱電偶從橡膠的背面穿過，固定在橡膠板上，也可以在同一板上相對季兩組，能同時測量相鄰的兩塊平板，在測量試驗中將測溫橡膠板夾在兩平板之間緊密接觸，當溫度穩定時，用測溫電位差計（精確度0.5級）測量各測定點的溫每個測溫點最少測量3次，測定開始前平板必須在工作溫度下預熱90min，測定時熱板溫度必須穩定；每個測量點最少測量3次；每次測溫間隔為10min，取平均值，當各點與中心溫差超過規定時，應調動測溫點位置以測出熱板溫度達到分布的區域，同時輸送帶生產廠家建議使用者應定期檢測及校正硫化平板的溫度。
