橡膠回彈性測定標準采用國際硫化橡膠回彈性測定法，參照采用標準橡膠橡膠輸送帶速度計法,從試驗開始到膠料粘度下降至最小值后再上升，硫化速度加快，用兩種尺寸轉子測定焦燒時間，以算術平均值表示試驗結果，在20分鐘以下時兩個試樣測定結果，測定值精確到0.5min，計算結果取出整數值，得出的試驗報告應包括如下內容：轉子和模腔的類型；預熱時間；試驗溫度；其主題內容與適用范圍規定了在小范圍的沖擊應變和應變速率下，以沖擊方式測定橡膠回彈性的方法，適用于試驗溫度下硬度在國標范圍內的硫化橡膠，引用標準規定下的橡膠帶試樣環境調節和試驗標準溫度、濕度及時間；
上述硫化橡膠樣品制備原理為：回彈性就是形變試樣在快速而充分地回復時，輸出能與輸入能的比值（即回彈值），對于由重力而產生回復力的擺錘，回彈性進行計算，R--回彈值%；h-回彈高度mm;對于由彈簧或扭轉鋼絲而產生回復力的擺錘，可由橡膠輸送帶回彈特性算術式二來計算，注意式中沖擊角與回彈角之差的大小；關于使用的試驗儀器由兩部分構成作以介紹：一部分是擺狀、單自由度的機械擺動裝置，另一部分由試樣夾具和經校正的指示彈性值的刻度盤組成，這兩部分應固定在較重帶有試樣臺的機座上，機座的質量至少是沖擊質量的200倍，以保證在沖擊過程中機器不產生位移；儀器基本參數，用擺桿和半球形擊錘組成擺錘來沖擊試樣，擺錘的沖擊質量、沖頭和被沖擊試樣的生應保證在下列規定的范圍內：沖頭直徑在12到15mm之間；沖擊質量在3.5到8千克之間，需要注明：表面應變能密度即沖擊能與等體積之比，它與沖擊應變有關，取決于質量，速度，直徑的數值大小，標準要求輸送帶表面應變能密度必須保持在上述規定范圍內，凡符合上述規定的各種設計的儀器都可使用，即這些儀器能在各種參數規定的范圍內操作，而且經過準確校正后才能得出基本相同的回彈性數值；
同時試驗用相關操作儀器主要部件為擺動裝置，由擺桿和半球形擊錘組成擺錘，擺錘可在重力作用下沿弧形軌道運動，也可在彈簧或扭轉鋼絲的回復力作用力作線性運動，在沖擊點，球形沖頭表面速度是水平方向的，沖頭與試樣的接觸方向必須與試樣垂直，試樣夾具必須保證能牢固地將試樣夾住在運輸帶試樣臺上，沒有摩擦移動，不管用何種夾具，夾具側面不能擠壓試樣，儀器須定期檢查；可針對儀器裝置的特點，選擇下列程序進行：擺軸承摩擦和空氣摩擦的檢驗，擺錘的靈活程度要經常進行檢查，對于垂直懸掛的擺錘，檢查時保持45度角，使擺錘呈靜止垂直狀態，然后拍起擺錘至45度角，再進行隨動自由擺動，單程擺動次數不應少于300次；指針摩擦的檢驗，用線或不大于五克的夾子將隨動指針和擺相連接，其擺動次數不低于35次；在大多數情況下輸送帶廠家可以不進行校正計算，如需進行較精確的分析時可采用，另外試樣按照橡膠輸送帶國標方法進行制備，模壓或沖切都可以。
