輸送帶生產廠家主要用于現場質量管理的工具有：調查表、分層法、因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖，此外還有隨著過程管理和業務流程再造而日益廣泛應用的流程圖，其具體內涵總結如下：
調查表核對表、統計分析表，是用來系統地收集資料和積累數據，確認事實，并對數據進行粗略整理和分析的統計圖表，它被廣泛地運用于現場管理，用以迅速取得或整理數據，在應用實踐中，還可根據收集數據的目的和數據類型等，自行設計所用的表格，在現場質量管理中，常用的調查表有不合格品項目調查表、缺陷位置調查表、質量特性分布調查表、橡膠輸送帶矩陣調查表；引起質量波動的原因是多種多樣的，因此搜集到的質量數據和意見往往帶有綜合性，為了能真實地反映產品質量波動的實質原因和變化規律，就必須對質量數據、意見等進行適當地歸類和整理，即分層，分層法又叫分類法、分組法，它是按照一定的標志，把搜集到的大量有關某一特定主題的統計數據、意見等加以歸類、整理和匯總的一種方法；分層的目的在于把雜亂無章和錯綜復雜的數據和意見加以歸類匯總，使之更能確切地反映客觀事實，分層的目的不同，分層的標志也不一樣，然而分層的原則是：同一層次內的數據波動幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大，這樣才能達到輸送帶生產廠家歸類匯總的目的；因果圖，又叫石川圖、特性要因分析圖、樹枝圖，魚刺圖等，它是表示質量特性波動與其潛在原因關系，即表達和分析因果關系的一種圖表，運用因果圖有利于找到問題的癥結所在，然后對癥下藥，解決質量問題。因果圖在質量管理活動中，質量分析和質量改進活動中有著廣泛的用途；排列圖又稱為帕累托圖，它是將質量改進項目從最重要到最次要進行排隊的一種簡單的圖示技術，排列圖由一個橫坐標，兩個縱坐標、幾個按按高低順序排列的矩形和一條累計百分比折線組成；排列圖建立在帕累托原理的基礎上，在社會中，擁有財富最大部分者只占總體人口的較小百分比，而大多數的人只擁有財富的較小部分，即“關鍵的少數和次要的多數”原理，在質量改進的項目中，其中的少數部分起著主要的、決定性的作用，通過區分“關鍵的少數和次要的多數”，就可找到最具改進潛力的問題，從而用最小的努力獲得最大的輸送帶項目方面的改進；
最后直方圖是頻數直方圖的簡稱，一般用于加工階段，它是把實際加工過程中測試得出的數據按一定的組距加以分組歸類做出直方圖，然后與設計規格的公差范圍對比，判斷生產過程是否穩定，其形式是用一系列寬度相等，高度不等的長方形表示，通過分析直方圖的形態，以及對照規格要求進行分析，可以解過程能力和過程所處的狀態，并可以發現原因，以進一步采取改進措施，散布圖是研究兩個變量之間相互關系的圖示方法，是一種簡單的橡膠帶產品回歸分析技術，質量管理中，常常需要研究兩個或多個變量之間的關系，其中有些是確定的函數關系，有些是不完全確定關系，這些關系為散布圖的研究對象；在散布圖中成對的數據形成點子云，研究點子云的分布狀態，輸送帶生產廠家既可推出數據間的相關程度。
輸送帶價格最占優勢企業，以科學的管理理念，為您打造放心滿意產品，與您攜手，共贏明天！
