橡膠輸送帶可在反復(fù)伸張變形作用下，來對(duì)其硫化橡膠耐疲勞性能進(jìn)行測(cè)定，本方法選用于應(yīng)力應(yīng)變性能相當(dāng)穩(wěn)定的或至少在周期形變后較穩(wěn)定的橡膠，還需要特強(qiáng)調(diào)幾個(gè)術(shù)語(yǔ)定義，包括疲勞壽命是在一定的靜態(tài)和周期性動(dòng)態(tài)負(fù)荷作用下，材料產(chǎn)生破壞或斷裂所需的時(shí)間，常用轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)表示；伸張疲勞：在反復(fù)拉伸變形下，試樣產(chǎn)生裂口以至裂口擴(kuò)展而斷裂的現(xiàn)象；伸張疲勞系數(shù)在規(guī)定的拉伸應(yīng)變值下，反復(fù)變形到一定的次數(shù)后，其拉伸性能測(cè)定值與疲勞前拉伸性能測(cè)定值之比；原理是將試樣反復(fù)伸張變形直到試樣破斷，每一周期中的某一點(diǎn)，松弛到零應(yīng)變，以產(chǎn)生破壞時(shí)的變形周期數(shù)定義為疲勞壽命；疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其頻率一般為250，300，500r/min，允許偏差為正負(fù)20轉(zhuǎn)每分鐘，另外試驗(yàn)機(jī)的沖程、夾持器都是可調(diào)的，以保證輸送帶產(chǎn)品試驗(yàn)的應(yīng)變范圍，并在每個(gè)周期的某點(diǎn)能松弛到零應(yīng)變；
把準(zhǔn)備好的一組橡膠輸送帶試樣整齊地突入試驗(yàn)機(jī)的上、下夾持器中，試樣兩端在夾持器中的長(zhǎng)度各為三十毫米，試樣不得夾得過緊，以免試樣在夾持部位出現(xiàn)早期損壞，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的偏心機(jī)構(gòu)和上夾持器，使兩夾持器的最小間距為25mm，并使突持器的最大間距達(dá)到工作標(biāo)距要求的間距；在蒸干試驗(yàn)液體方法中，抽出可溶物質(zhì)質(zhì)量等于浸泡試樣的試驗(yàn)液體，洗滌橡膠帶試驗(yàn)器皿中的殘存物及空白的試驗(yàn)器材，并從過程中得到殘存物的質(zhì)量之差，方法都是用占原始質(zhì)量的百分率表抽出可溶物的質(zhì)量，并取三個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如果試驗(yàn)液體是易揮發(fā)的，試樣從試驗(yàn)液體中取出后不需洗滌，直接用濾紙擦去表面上的液體，30秒后可在15分鐘內(nèi)測(cè)定完畢；
接下來我們可以按預(yù)定的試驗(yàn)周期，通過裝在試驗(yàn)室透明窗口，通常情況下輸送帶生產(chǎn)廠家使用五到八倍放大鏡來觀測(cè)其的表面變化，或者將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出進(jìn)行外觀檢查或性能測(cè)試，從而評(píng)定橡膠輸送帶試樣的耐疲勞性抗老化性能，另外需要注意用不同工具和方法觀測(cè)的結(jié)果不宜作比較。
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