橡膠輸送帶可在反復(fù)伸張變形作用下,來對(duì)其硫化橡膠耐疲勞性能進(jìn)行測(cè)定,本方法選用于應(yīng)力應(yīng)變性能相當(dāng)穩(wěn)定的或至少在周期形變后較穩(wěn)定的橡膠,還需要特強(qiáng)調(diào)幾個(gè)術(shù)語(yǔ)定義,包括疲勞壽命是在一定的靜態(tài)和周期性動(dòng)態(tài)負(fù)荷作用下,材料產(chǎn)生破壞或斷裂所需的時(shí)間,常用轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)表示;伸張疲勞:在反復(fù)拉伸變形下,試樣產(chǎn)生裂口以至裂口擴(kuò)展而斷裂的現(xiàn)象;伸張疲勞系數(shù)在規(guī)定的拉伸應(yīng)變值下,反復(fù)變形到一定的次數(shù)后,其拉伸性能測(cè)定值與疲勞前拉伸性能測(cè)定值之比;原理是將試樣反復(fù)伸張變形直到試樣破斷,每一周期中的某一點(diǎn),松弛到零應(yīng)變,以產(chǎn)生破壞時(shí)的變形周期數(shù)定義為疲勞壽命;疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的是往復(fù)運(yùn)動(dòng),其頻率一般為250,300,500r/min,允許偏差為正負(fù)20轉(zhuǎn)每分鐘,另外試驗(yàn)機(jī)的沖程、夾持器都是可調(diào)的,以保證輸送帶產(chǎn)品試驗(yàn)的應(yīng)變范圍,并在每個(gè)周期的某點(diǎn)能松弛到零應(yīng)變;
把準(zhǔn)備好的一組橡膠輸送帶試樣整齊地突入試驗(yàn)機(jī)的上、下夾持器中,試樣兩端在夾持器中的長(zhǎng)度各為三十毫米,試樣不得夾得過緊,以免試樣在夾持部位出現(xiàn)早期損壞,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的偏心機(jī)構(gòu)和上夾持器,使兩夾持器的最小間距為25mm,并使突持器的最大間距達(dá)到工作標(biāo)距要求的間距;在蒸干試驗(yàn)液體方法中,抽出可溶物質(zhì)質(zhì)量等于浸泡試樣的試驗(yàn)液體,洗滌橡膠帶試驗(yàn)器皿中的殘存物及空白的試驗(yàn)器材,并從過程中得到殘存物的質(zhì)量之差,方法都是用占原始質(zhì)量的百分率表抽出可溶物的質(zhì)量,并取三個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,如果試驗(yàn)液體是易揮發(fā)的,試樣從試驗(yàn)液體中取出后不需洗滌,直接用濾紙擦去表面上的液體,30秒后可在15分鐘內(nèi)測(cè)定完畢;
接下來我們可以按預(yù)定的試驗(yàn)周期,通過裝在試驗(yàn)室透明窗口,通常情況下輸送帶生產(chǎn)廠家使用五到八倍放大鏡來觀測(cè)其的表面變化,或者將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出進(jìn)行外觀檢查或性能測(cè)試,從而評(píng)定橡膠輸送帶試樣的耐疲勞性抗老化性能,另外需要注意用不同工具和方法觀測(cè)的結(jié)果不宜作比較。
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