參照國標IS0方式橡膠輸送帶在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定規(guī)則，具體壓縮屈撓試驗內(nèi)容可見下文，標準中同時規(guī)定了用壓縮屈撓試驗機測定硫化橡膠在壓縮屈撓試驗中溫升、耐疲勞性能及疲勞壽命的方式，適用于硫化橡膠的壓縮溫升和耐疲勞性能的測定，但不適用于硬度在85帕以上的硫化橡膠帶系列；
其上述方式引用了標準橡膠樣的環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗標準溫度、濕度及時間或熱塑性橡膠試驗用樣和制品尺寸的測定，試驗?zāi)z料的配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序，橡膠壓縮屈撓試驗機技術(shù)條件等最新資料，其試驗原理主要為通過一個平衡杠桿將規(guī)定的壓縮負荷施加到試樣上，以一定的振幅和頻率對諸如我們已經(jīng)選擇的高性能耐熱輸送帶品類進行加壓測驗即可，過程中需要隨時保持定位儀器的杠桿水平，直到試驗進行到25分鐘時，記錄刻度標尺和刻度盤上的數(shù)值，再減去校正值，就是試樣的最終動壓縮變形數(shù)值，在試驗開始后，需要以5分鐘為時間間隔段來用熱電器材測量試樣底部的溫度，在使用有自動控制裝置的試驗機時，在開動電機，拔開杠桿定位鎖針后，可以實現(xiàn)自動平衡杠桿，并自動來記錄橡膠輸送帶溫升和壓縮變形，無論采取何種控制方式，試驗完畢后，均需立即插上杠桿定位鎖針，關(guān)閉電機，降低下壓板高度，取出試桿；疲勞壽命的測定：為確保疲勞壽命，要連續(xù)進行試驗直至出現(xiàn)破壞為止，破壞開始表現(xiàn)為溫度曲線的不規(guī)則性溫度突然上升及輸送帶壓縮變形的顯著增加等特征；
另外在此過程中同樣需要將壓縮沖程儀器設(shè)備校正方式作以介紹以確保我們測驗數(shù)據(jù)的精確性，用帶有磁性支架的百分表測量偏心輪上偏心軸最高與最低位置之間的距離，使之符合試驗所要求的沖程值，上下壓板之間距離的校正沖程調(diào)好后，將恒溫室溫度升至55度，將偏心軸放在最高位置，上下壓板間放入直徑17.8mm，高為25±0.01mm的銅質(zhì)圓柱形校準塊，輸送帶廠家可將讀數(shù)機構(gòu)置于2mm處，杠桿后端加上所需重砣，相當于對橡膠輸送帶施加1.0MPA預應(yīng)力，杠桿上面靠近前端處放一高精度的水平儀，觀察杠桿是否水平，如不水平，則調(diào)整上壓板兩根拉桿螺絲使杠桿達到水平為止，固定好水平指示裝置，此時刻度標尺和刻度盤上的讀數(shù)即是校正值讀數(shù)，插上鎖針，取出校準塊，拿下水平儀，校正至此結(jié)，每改變試驗沖程時，均應(yīng)按此條檢查校正值讀數(shù)。
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