使用本標準的技術人員應熟悉正規(guī)實驗室規(guī)程,標準規(guī)定了用具有一定位能的擺錘沖擊試樣，測定硬質橡膠折斷時的方法，適用于耐介質、耐電、耐熱、耐沖擊等硬質類橡膠帶；
橡膠試樣環(huán)境調節(jié)和試驗的標準溫度、濕度及時間按GB標準操作即可，其中硬質橡膠是指在橡膠中加入硫磺和其他配合劑，經硫化制造成的一種硬質材料，由于大量硫化劑的作用使它具有較高的硬度，使試樣受具有一定位能的擺錘沖擊而折斷，測定試樣折斷時所消耗的能量沖擊來測算破壞時的強度大小，試驗儀器試驗時應在橡膠輸送帶試樣可以自由地安置于兩支座上的擺錘式沖擊試驗機上來進行，擺錘式沖擊試驗機應滿足下列條件：型試驗機擺錘錘頭傾角為300±10，曲率半徑為2.O±0.5mm，支架傾角水平方向為50±10，垂直方向為100±10，支點曲率半徑為l.O±0.5mm，沖擊時，擺錘的錘頭應與運輸帶的整個寬度相接觸，接觸線應與試樣縱軸垂直，誤差不大于1.8，試驗機須有各種不同沖擊能量的擺錘，用以試驗各種不同材質的皮帶，在選擇擺錘時，其沖擊能使試樣破壞時，能量消耗應在10%，在幾種擺錘進行選擇時，應選用能量大的，不同沖擊能量的擺錘，測得結果不能相比，膠帶的表面除兩端面外用機械加工，加工面必須平滑光潔，不應有裂紋或其他缺陷，工作部分的長即試驗機兩支點間的距離應為70mm，數量選擇五個即可；
接下來分析試驗步驟：我們來測量試樣中部受負荷作用部分的寬度和厚度，精確到0.02mm，使試驗機的擺錘揚起，同時通過空擊試驗，放下擺錘沖擊三次，觀察指針是否指示為零，調整零點后揚起擺捶，將試樣緊密地橫放在試驗機的支點上，并釋放擺錘，使其沖擊輸送帶的最寬面，擺錘沖擊后回擺時，使擺錘停止擺動，并立即記下刻度盤上的指示值，被擊斷后，觀察其斷面，如有因缺陷而被擊斷的試樣應作廢，每個試樣只能受一次沖擊，如試樣未斷時，可更換試樣再用較大能量的擺錘，重新進行試驗，如達到本機的最大沖擊能量時試樣仍未擊斷，則按最大沖擊能量計算，試驗結果沖擊強度按國標公式進行計算便可以得出沖擊強度的準確數據。
