同步工程是對產(chǎn)品開發(fā)及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式，也是適應(yīng)于現(xiàn)代科技高速發(fā)展和激烈競爭的新的產(chǎn)品開發(fā)模式,同步工程已在許多發(fā)達(dá)國家的輸送帶行業(yè)中得到了較為普遍的應(yīng)用，已成為企業(yè)在日益激烈的市場競爭中求生存、求發(fā)展的一種有效方法;
為了推進同步工程工作流程在我國普通橡膠輸送帶制造業(yè)中的應(yīng)用，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本以及改善制造柔性，增強企業(yè)的市場競爭力，公司長期推行SE各種項目實施的方案，各個階段和主要工作內(nèi)容，材料利用率的提升和工序優(yōu)化，工業(yè)化階段共同工作，主要包括同步工程的主要工作為各個工藝生產(chǎn)階段進行設(shè)計及實施，并對產(chǎn)品/工藝選擇的解決方案進行驗證，確保工藝的性能和穩(wěn)定性，制定結(jié)構(gòu)樹及設(shè)備產(chǎn)品總裝工藝卡，確定車間內(nèi)部工位及工藝線的設(shè)置與零件的公差標(biāo)注方法，實例包括托輥總成外觀功能間隙公差標(biāo)注等，同步工程含括了在生產(chǎn)階段的實際與運用，并對合裝件進行測量設(shè)計，制造及驗證，在工業(yè)化調(diào)試階段實現(xiàn)產(chǎn)品/工藝幾何尺寸質(zhì)量的趨同等等；
另外還具備了滾筒產(chǎn)品尺寸開發(fā)在產(chǎn)品各階段的同步工程，造型階段的尺寸工程同步開發(fā)原則及案例分析，設(shè)計基本原則與管理方案，可視化模擬，其中設(shè)計階段的尺寸工程同步開發(fā)原則與公差優(yōu)化及虛擬仿真，檢測方案設(shè)計，產(chǎn)品檢具結(jié)構(gòu)分析（含零件檢具、總成檢具、柔性檢測支架及功能性主檢具等）一系列對產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)性能進行優(yōu)化，更加滿足設(shè)備現(xiàn)場復(fù)雜工況的使用需求，公司不斷采用先進的科學(xué)加工工藝，時刻打造最為上乘的產(chǎn)品，科技與時代同步，例如在尼龍輸送帶領(lǐng)域同步工程技術(shù)的廣泛投入，勢必會為用戶帶來更多更為先進更為滿意產(chǎn)品，更多信息歡迎您關(guān)注坤碩膠帶官方網(wǎng)站！
