輸送帶在采石行業應用同樣較為廣泛，破碎綜合采石業工序并不是很復雜，主要分為頭采，即第一道工序，主要對大型石塊進行分序，可以直接掉落到輸送設備上進行傳輸，也可以通過簡單破碎后進入輸送設備進入下一流程，針對大型石塊則需要采用膠質上等，抗磨損系數高的膠面，整體厚度在12毫米數據范圍內的強力聚脂橡膠帶即可滿足需求，一般開采業是多在地下或者露天開展作業，由于環境較為惡劣，粉塵過多，需要對托輥，滾筒，支架等設備進行潤滑處理，為解決此問題，可以選用自潤滑系統可以降低檢驗頻次并增加產品耐久特性；
采石場多為寬度在500到800毫米間的高架式輸送機械，平均坡度在15到60度范圍內，在60度傾角時可選用大傾角輸送帶進行固定噸位物料的提升輸送，可以防止物料滑落及顛簸造成的輸送整體質量的損耗，反復多道工序進行層疊疊加，延長幾十甚至幾百米，在多段主動輸出源電動滾筒的帶動下可以將產品定時定量的傳送到所指定的物料收集地，另外在設計輸送機械的承載量，運輸過程中是否存在干涉情況時，專業廠家一般選用數字化仿真系統進行校驗，并根據多年多行業領域的豐富應用經驗可以快速準確科學的為用戶提供詳細布置方案書，根據技術協議進行安裝調試即可完成裝備，保證其穩定運轉，同時滿足長期高效的使用的要求，在特殊需求工段可以增加防雨棚裝置，其一般采用高強度塑性鋼板進行搭設，對外部環境對設備早成的污染可以降低到最低限度；
最后在采石場工段末段工序，根據生產統計需要，可在橡膠尼龍輸送帶兩端增加感應光柵及電控單元，多工位配設紅外感應器，形成閉合回路，自定時間與節拍，可以實現自動化運轉及傳送速率流量統計，進而實現省人化作業的目的；
科技以人為本，時刻保持創新，以精湛的技術工藝應用于采石場領域已不再是單純的皮帶運輸系統，通過增設自動化控制單元，有效降低設備磨損率，定期定時運轉，可以真正做到為用戶企業節能減排，降低綜合成本，也是未來輸送設備發展的一種必然趨勢，坤碩輸送帶廠家竭誠為您服務！
