輸送帶機械零件結構的沖裁件的輪廓要平滑，應避免出現尖角，采用板料沖裁時，兩端應采用半圓弧結構，模具結構簡單，使用切斷帶料沖裁時，兩端應采用半圓弧結構，可保證沖裁件質量，任意兩個邊的交界處應圓滑過渡，模具容易制造且不易磨損，沖裁件的孔應盡量簡單，圓形孔不僅制模簡單，而且模具維修也方便，使用厚度大于四到五毫米的板裁沖孔時，切口應有適當的斜度，一般斜度為六到十度，沖裁件的結構應盡量使用排料緊湊，節省材料，件的外形和內孔應避免尖銳的清角，宜有適當的圓角，一般圓角半徑應大于或等于板厚的一半，沖孔優先選用圓形孔，沖孔的最小尺寸與孔的形狀、材料力學性能和材料厚度有關；
托輥支架類沖壓件的形狀應盡量簡單，為了保證沖模在使用中的堅固性和保證工件的質量，沖壓件上沖孔的尺寸、孔間距離、孔邊距離均不宜太窄或太小，若有局部結構過小，對制模會發生很多困難，即使費若干工時加工出來，凸模也容易損壞，所以沖壓件局部結構的寬度不宜太小；
在滿足使用性能的前提下，盡量使結構簡單，以減少拉伸次數，優先設計軸對稱的零件，這樣在工件的圓周方向上變形均勻，能保證工件質量，同時也有利于橡膠輸送帶模具制造，帶有凸緣的筒形件，其凸緣既不宜太寬，也不宜太窄，應與其結構相適應，無特殊需要的拉伸件，凸緣寬度應盡可能均勻；
彎曲件的直邊高度應大于彎曲半徑加上板厚的兩倍，當需要時，應在彎曲的起點處預先壓槽，件形狀應盡可能對稱，對于非對稱零件，可改進設計或合理安排，使其對稱，彎曲線不應位于尺寸突變的位置，離突變處的距離應大于彎曲半徑或切槽或沖壓孔，將變形區與不變形區分開，將窄的板料或較厚的板料采用小的彎曲半徑進行彎曲工件時，應預先在毛坯彎曲處的兩邊切出兩個小口，以免在彎曲時撐脹而使工件兩邊變寬，帶孔彎曲件，為避免孔在彎曲時產生變形，除了將孔邊與另一彎壁的距離加大到兩倍的材料厚度以外，必要時，在圓角部分的曲線上沖出工藝孔，如在折彎處不允許沖孔，也可以在彎壁的圓角附近預沖出月牙槽或圓孔，局部舌片壓彎的零件，為使舌片便于脫模，舌部應設計成帶有斜度的結構，帶豎邊的彎曲件，為防止在豎邊內側產生皺紋，應將豎邊的彎曲部分的內側切去一部分，直角彎曲件或厚板小圓角彎曲件，為防止彎曲區寬度變化，推薦預先沖制工藝切口，彎曲半徑應選擇適當，不宜過大或過小，最小彎曲半徑只有在結構上必須時才選用，彎曲件上孔形的邊緣離彎曲變形區應有一段距離，以免孔的形狀因彎曲而變形，一般輸送帶廠家機械生產過程中的螺紋預翻孔的高度應改小于翻孔直徑的一半。
