輸送帶物流系統的未來發展將更為日益復雜化，用戶的生產效率和物料互換的柔性度要求將逐步提高，數字化仿真技術將會更加成為運輸帶系統設計，管理重要工具之一，所涉及的自動化傳輸設備系統在未來將會是集光、機、電技術為一體的復雜的系統工程，能夠實現物流傳輸、識別、揀選、倉儲、檢索等各個環節的全程自動化科學作業，其是由綜合的系統構成，可以更加廣泛應用于機械等多種行業領域的生產與流通的環節；
未來發展產品的主要使用過程是通過自動軌道車來實現作業調度，輸送系統的控制，分揀系統作業，以及物料信息與控制中心及數據庫的交換等，可由計算機和其他軟件和硬件的控制實現整個作業的自動化，輸送帶在其中作為中間環節的過渡傳送裝置，將所需要的物料逐級進行作業，所有工作都由數字化設備在電氣控制系統和計算機系統控制與管理下自動完成，生產的全過程從原材料的供應開始到最終產品的完成，包括原材料，半成品和產成品以及生產工具和配件等在整個生產區內按照用戶指定的普通輸送帶工藝動作流程規定的流向的流動，緩存和存儲過程，還包括了回收和廢棄處理等過程，整個輸送機械線體的生產系統實際上也是一個系列化的綜合物流輸送系統，加上電控單元可以實現物品的存儲和保管，調節供需和調節貨物概念化的運輸能力，并充分利用倉庫面積和空間，擴大了倉儲系統的綜合利用率和作業規范，節約勞動力，增加了分揀、轉運、配送、包裝、流通加工、信息處理等設施，能夠全面為生產和商業流通服務，提高倉庫管理水平，減少貨損，優化，降低庫存，縮短周轉期，節約資金，其機械化和自動化提高了勞動效率，能方便地納入橡膠帶顧客企業的物流傳送帶系統，其中倉儲設備中的托輥式或鏈式輸送機在過程中起到了最為主導的作用；
另外為了便于實現對物流線的一體化控制，使生產線的設備具有很大的靈活性，便于重新布置以及調整方便跨越故障工位，或離線待命，保證生產線的連續運轉相對于固定的物料輸送線，在占地最少的情況下，具有最大的交，能力，靈活及時的運輸提高了設備的利用率便于構成高精度的動態輸送跟蹤系統，并保持低噪音，無污染的狀態，全方面了改善用戶的作業環境，對設備作業效率，成本，質量等均可以做出數字化統計分析與評價，供操作者參考，實現橡膠輸送帶設備的輕松化作業！
