質量需要管理層從開始來解決并改變流程，問題可以由一線來控制，制造商認為質量是一些規格和規范，用戶認為質量是一種適用性，項目經理對項目的質量負有最終責任，通過應用統計過程控制圖可以在產品開發過程中提高競爭優勢，目前業內最優秀的輸送帶企業與其他企業在生產上的差距不斷縮小，但在產品開發流程上，鴻溝還在加深，強大的輸送膠帶廠家產品開發體系是任何客戶驅動型企業成功的基礎，同時也是其最為關鍵核心競爭力之所在，客戶驅動型企業必須加速產品研發過程，在客戶需求的時間將他們需要的產品及時送到市場，技術發展周期的縮短，以及不斷創新的產品的大量出現，會給開發周期時間帶來壓力，因此橡膠皮帶產品開發將成為業內競爭的焦點，需要從多方面來迎合出競爭的要求，做到建立出完全由輸送設備用戶來定義的價值，把增值活動與浪費區別開來，在產品開發流程初期徹底分析各種可選方案，因為此時設計改變的空間是最大的，不斷建立均衡的產品開發流程，利用嚴格的標準降低變異，并建立高度柔性和可預測的產出，創建自始至終可以領導整個項目開發的總工程師制度，適時建立出適當的組織結構，找出功能部門內技術專長與跨功能整合之間的平衡，并為所有橡膠帶工程師構造尖塔型的知識結構，將供應商完全整合到產品開發體系中，運輸帶制造公司內部來學習并實現持續型改進以形成追求卓越、銳意進取的文化，同時讓技術去適應人員和流程，時刻達到運用簡單、可視化的溝通來理順我們的組織，將強大的工具來做好標準化與組織內的學習；
通常來說橡膠輸送帶業務是由滿足客戶購買商品或者享受服務的需求決定的，而不是由公司的名稱，章程或者條例決定的，因此，問題的解決之道在于從外部，從顧客者視角審視業務，確立和延續傳送帶用戶定義的整體價值，在產品開發過程前期充分研究可選方案以制定出嚴格的前期重點投入戰略，不斷對設計的方法，流程，特定活動進行標準化，并設立非常具體的績效目標，多方案并行工程考慮不同團隊提出的不同設計觀點，前期重點投入發現集合并找出勝出設計方案，另外需要主要的是精益流程真正的挑戰是連續不斷的消除超負荷和不均衡，管理和糾正超負荷和不均衡的系統，這是長期的任務，縮減工程工作量將不可避免地在流程的某些地方造成超負荷和不均衡，連續流能夠消除產品在其價值流中移動過程中的一切非增值活動，從而使其能夠實現從概念開發到產品交付順暢無阻的流動，做到預測一些開發過程中的波動，利用柔性產能系統為特定時期規劃好額外的資源，將膠帶產品部件的設計與結構充分做到標準化，它包括使用經實踐檢驗的共享標準組件，在通用型平臺上模塊化，以及面向制造標準的設計，以創造出可重用的設計架構；
另外標準化的開發流程則意味著輸送帶廠家的標準化通用任務，并將其作為產品開發流程持續改進的基礎，流程標準化是對任務與時間間隔變異的強大的解決方案，同時也是度量任何單個項目表現和進度的基礎，我們的工程師們從第一天開始就進入一個標準，基于工作所需技能的人力開發過程，這個過程著眼于證明能力并進行嚴格的技術培訓，通過對改進的行動計劃，在評價工程師的標準中，采用過程和標準方法，進一步開發每個工程師的標準技能集，塑造愿景，并使這種愿景成為最為清晰及確切的橡膠輸送帶皮帶定性的產品概念。
本文章出自于www.kazzx.cn市場部，保定坤碩橡膠竭誠為您服務！
