輸送帶產業串行設計方法是一種按過程分析的方法，在產品開發環節中是由許多過程組成，許多年以來，大多數橡膠企業的產品開發一直采用串行的方法，而并行的產品設計方法則是為解決串行的產品設計方法的弊端，減少產品的開發時間，并行工程是對產品及其相關過程，包括制造過程和支持過程，進行并行，一體化設計的一種系統化方法，根據顧客的要求，遵守法規和公司的主要條件，制定出新產品的規劃綱要，在合同接收后進行具體量化，并納入產品開發計劃中去，在產品開發計劃中必須明確列出所有必需的任務，要列出可達到的目標和期限，對于運輸帶產品的要求會常常高于顧客的要求，必須由供應商詳細地分析和有針對性的具體化，通過對所有要求的不斷思考和研究，可能引起策劃過程中的必要的更改；
另一方面產品開發計劃是項目開發中的一部分，并與過程開發計劃相關聯，所有活動，包括與分供方有關的所有活動必須在批量投產前明確規定，必須根據要求確定各項，并和已制定的項目各階段相一致，其考慮的要點主要包括了具有素質的人員，并對應于顧客需求所要實現的工程指標來講，人力資源方面的規劃是最核心的資源配置規劃，對應于各個方面，具有素質的人能夠完成所轄職責的所有工作的人員，是不單純等同于學歷，經驗等指標的，另外在人力資源的配置規劃中，要明確項目匯總的不同崗位，各個崗位對人員的素質要求，明確橡膠輸送帶生產廠家所需人員的數量，通過有關部門之間的合作，行業水準比較可以了解產品的要求并考慮至今已有的經驗和對未來的期望，適應與激烈市場競爭的要求和顧客期望，產品必須具有競爭力，穩健的設計流程，在設計過程中要盡量將敏感特性轉化為非敏感特性，這樣在產品參數變化的時候，我們的傳送帶系列產品的功能不會受到影響，這樣就能適合不同的礦業，水泥，港口等行業客戶的要求，其中在策劃過程時，采用已經應用成熟可靠的加工過程，這樣可使加工產品達到顧客要求，同時為保證顧客要求在整個產品開發過程不間斷的得到確認，在策劃開始就要確定與顧客在什么階段，什么時間進行有效的會談，對人員素質和必備資源的要求必須在項目開始之前了解清楚，并在項目計劃中體現出來即可；
最后提及的質量策劃小組主要是確定和制定所開發的產品不斷使顧客達到滿意的步驟，并促進與所涉及到的進行制造橡膠帶企業內部的每個成員之間實施互相有效地溝通，以確保所要求的步驟能夠保質保量按時完成，根據項目團隊成員職責的不同，應有明確的能力和素質的要求，例如：輸送皮帶項目總工程師，主管工程師，開發工程師，項目管理層和后勤人員，以及營銷，生產，售后等項目接口人員的能力和素質的要求，為此，在輸送設備各細分項目開始之時，確認出規劃活動已經全面的進行，在項目進行期間要定期檢查項目規劃的即時更新情況，對于復雜或完整的功能總成，科學的運用系統管理工具將是非常有意義的。
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