天然橡膠帶原料的制造特點及應用主要分為以下幾類：恒粘性橡膠一般在制造時加入了占膠重量百分之五的中性鹽酸羥胺基與其分子鏈上的醛基互相作用，從而可以抑制生膠貯存過程中的粘度；而低粘橡膠則是在制造恒粘橡膠時再另加入環烷油，使天然粘度為得到控制，這也是一種貯存中粘度穩定的天然橡膠的方法之一；充油天然橡膠一般充環烷油或芳烴油，充油量為三種，油的質量充油膠操作可以減少花紋及崩花；易操作性橡膠我們常用部分硫化膠乳與新鮮膠乳混合后來得到壓延性能優良的橡膠運輸帶產品；純化橡膠一般是將天然膠乳經過離心濃縮后制成的固體橡膠，其純度高，可適于制造電類絕緣性制品；膠清橡膠是在使用離心濃縮膠乳時分出的膠清，經過凝固，壓片或造粒而形成的含蛋白質多的一種膠質；
一般天然橡膠由于制法不同，產地不同乃至采膠季節不同，其成分的比例可能有差異，但基本均上在國標規定的范圍之內，而用戶主要問及的丙酮抽出物主要是橡膠中能溶于丙酮的物質，這類物質主要由膠乳中留下的類酯及其分解物構成，新鮮膠乳中的類酯物主要由脂肪，蠟類，甾醇，笛醇脂和磷脂組成，這類物質均不溶于水，除磷脂之外均溶于雨酮，甾醇是一類以環戊氫化菲為碳骨架的化合物，它在耐熱輸送帶橡膠中有防老化的作用，當在膠乳中加入了氨類脂物進行分解可以產生出硬脂酸，油酸，亞油酸，花生酸的混合物，故丙酮抽出物中除了上述甾醇，甾酸酯除此之外還會含有一些脂肪酸，脂肪酸，蠟在混煉時會起分散劑的作用，當傳送帶在硫化時可以起到活性劑作用，膠乳中一般來說所含磷脂主要是卵磷脂，它的一種分解產物是能促進硫化，防止老化的堿，分解越少的膠乳制得的橡膠材料的硫化速度會越快；
另外在灰分中主要含有磷酸鎂，磷酸鈣等鹽類，有很少量的銅，錳，鐵等金屬化合物，這些變價金屬離子能促進橡膠老化，所以它們的含量需要加以控制，例如在標準天然橡膠中會規定出金屬類物質的含量不得大于所規定國際標準要求等等。
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