坤碩輸送帶生產(chǎn)廠家現(xiàn)將滾筒組材質(zhì)及其許用應(yīng)力的工藝要求作以專業(yè)技術(shù)講解：一般在主軸方面，帶式輸送機(jī)中滾筒主軸按受載情況，可以分為以下兩種：
1)心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；
2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩，如傳動(dòng)滾筒組的軸；
軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號(hào)鋼最為常用的，對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；
軸的材質(zhì)方面一般會(huì)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，對(duì)于傳動(dòng)滾筒組，當(dāng)軸強(qiáng)度指標(biāo)不滿足要求時(shí)也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，并按對(duì)稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力校核；
筒皮一般選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其技術(shù)性能符合國(guó)標(biāo)技術(shù)條件要求，也可采用無縫鋼管制作，筒皮設(shè)計(jì)技術(shù)要求為：
1)筒皮卷曲時(shí)必須順著鋼板的軋制方向；
2)接頭處的錯(cuò)邊量不大于1毫米；
3)滾筒包膠后的縱向焊縫必須進(jìn)行超聲波或X射線探傷檢查：
①超聲波探傷進(jìn)行10%，焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)；
②射線探傷從一端開始探總長(zhǎng)度的20%，焊縫達(dá)到國(guó)標(biāo)二級(jí)，如不合格探傷長(zhǎng)度加倍，加倍仍不合格則進(jìn)行全長(zhǎng)探傷，直至符合要求；
4)筒皮卷好后的圓度公差應(yīng)不超過0.5；
5)材質(zhì)：Q235型鋼，屈服強(qiáng)度為235牛/平米；
對(duì)于中型滾筒組及輕型滾筒組，當(dāng)輪轂處外徑大于220mm時(shí)，采用一般工程鑄鋼，對(duì)于輕型滾筒組，當(dāng)輪轂外徑小于220mm時(shí)，采用熱軋圓鋼，性能要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
對(duì)于重型滾筒組，輪轂材質(zhì)化學(xué)成分及力學(xué)性能與輻板要求相同，對(duì)于重型滾筒組材質(zhì)常用按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)而引進(jìn)技術(shù)并進(jìn)行轉(zhuǎn)化后的材料制造。
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