保定坤碩耐熱輸送帶等多項膠帶專業品類生產廠家,為您深度匯總分析輸送機各個部件定期需要點檢的行業內容:
1)驅動裝置有無異常聲音,檢查電動機,減速器和高速軸的溫升情況;
2)滾筒軸承,托輥等轉動部件有無異常聲音,滾筒軸承座溫升是否正常;
3)用肉眼觀察花紋輸送帶有無損傷,運行是否平穩;
4)皮帶托輥,支架有無物料黏著或堆積,有無卡死,并做必要的修正調整;
5)各清掃器清掃效果如何,清掃器有無振動,并做必要的修正調整;
6)導料槽的橡膠裙板是否牢固,與耐高溫運輸帶的間隙是否合適,漏斗和導料槽處有無溢料現象,并做必要的修正調整;
7)橡膠傳送帶通過的全程有無間隙過小的部位;
8)電氣聯鎖有無誤動作現象;
9)拉緊鋼絲繩拉力是否合適,并做必要的修正調整;
10)所有緊固螺栓包括頂絲是否松動,并做必要的修正調整;
11)增加負荷量時,檢視運轉情形,最重的包括檢視負荷流量是否穩定,檢視原料是否會噴濺至運輸帶之外,檢視皮帶清掃器是否正常,并調整,檢視尼龍傳輸帶是否跑偏,并調整;
12)做必要的測量記錄,主要測量內容包括:軸承溫度測量,運輸膠帶速度測量,電流測量量,電動機溫度測量,減速器溫度測量;
13)皮帶輸送機調整,在試運轉過程中,發現問題均應及時解決,使其達到安裝標準,并防止橡膠皮帶跑偏,多方面分析其產生的原因還包括了以下幾點:
1.安裝機架不水平,造成工業傳送帶全部偏向高的一邊;
2.平行托輥支撐架不水平,造成皮帶偏向緩沖托輥較高一邊;
3.皮帶機托輥支架未固定緊,造成松動偏斜;
4.槽型托輥轉動不靈活,摩擦力增加而造成皮帶偏斜;
5.運輸機托輥的橢圓度不夠,或托輥組上附著異物而造成托輥不圓;
6.包膠滾筒安裝未能與輸送皮帶成90度角,造成跑偏;
7.傳動滾筒本身偏心不圓;
8.改向滾筒上因附著異物而偏心不圓;
9.張緊電動滾筒安裝不當或導桿不垂直,造成張緊滾筒升降障礙;
10.皮帶輸送機的附屬裝置如裙板,清掃器等安裝不當,造成防滑運輸帶跑偏;
11.帶式輸送設備接合不當而造成縱向長度不一,張力不一而跑偏;
12.膠帶機給料點不正,造成圓坑傳輸帶跑偏;
13.工業橡膠帶拉緊力不夠造成跑偏;
14.屋外型運輸機因受風力作用,而偏斜;
15.環形皮帶輸送機滾筒及緩沖托輥被水或油浸濕,張力不一而造成的跑偏;
最后將大傾角運輸帶跑偏調整方式整體進行總結,一般為可在頭部附近跑偏,調整頭部滾筒和傳動滾筒的軸承座方向,擰松螺栓和頂絲,加墊片或調整頂絲,調好后緊固螺栓,在尾部附近跑偏,檢查兩根拉緊鋼絲繩的拉力是否一樣,查清后給予解決,或調整拉緊滾筒軸承座方向,調整方向可參閱保定坤碩橡膠廠家皮帶輸送機安裝手冊最新版即可!