保定橡膠帶廠家為您進行科學分析：正確操作帶式輸送機是保證安全生產的重要條件，需要注意的是，帶式輸送機的正確操作程序及方法同輸送機的類型、，控制方式，輸送物料的種類以及操縱方式有關，在開機前應做好的一些準備工作，包括：按巡回檢查圖表檢查一遍，查看各種緊固件是否完整，緊固，齊全，各種保護裝置，連接裝置，信號閉鎖系統等是否齊全，牢固，靈活可靠；傳動系統的油質，油位是否符合規定，機頭，機尾清掃器是否符合要求，輸送帶廠家橡膠皮帶的張緊情況是否符合規定，運輸帶全長是否與結構架接觸，各種傳動滾筒，改向滾筒，各種皮帶托輥是否完整齊全，轉動靈活，信號是否可靠，各種電纜吊掛是否整齊符合要求，清除環行橡膠帶上及機道內的雜物；
開機過程：接通皮帶輸送機電源，利用通訊器發出開機問訊信號，當聽到機尾及有關崗位發出的開機信號后，先點動試車，確定無問題再進行正式開機，操作應遵循下列要求：
(1)單機負荷啟動時，必須待其下游各機啟動后再啟動；
(2)聯動或單機啟動前，應用廣播或鈴聲進行預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區；
(3)在帶式輸送機穩定運行后方可供料，供料要均勻，防止出現偏載和超載現象；
(4)停機前應先停止供料，然后各機按料流方向順序停機；
(5)正常情況下，禁止帶式輸送機在負荷工況下停機，長距離皮帶輸送機由于裝載和卸載的時間較長，在具有可靠的保障措施條件下允許帶載關停皮帶機；
(6)運行時禁止進行潤滑保養，除非設備潤滑部位備有安全保護柵，且又無危險的場合下才允許在運行中進行潤滑保養；
(7)運行中，嚴禁操作工在接近轉動部位的狹窄處進行檢修作業；
(8)尼龍運輸帶，電動滾筒，緩沖托輥和清掃器的檢查，調整，維護和清掃作業應在停機并切斷控制回路后進行；
(9)機電設備的調整，尤其是安全裝置的調整，應由專職人員進行；
(10)控制室工作人員應正確記錄電機工作電流、停機次數及故障部位；
(11)操作人員應做好設備維護保養；認真填寫運行日記和故障事故記錄，修理人員做好修理記錄；
(12)出現事故停機，在重新啟動前，應查清停機原因并及時排除；
(13)發生事故后，應立即停機，保護現場并及時上報；
(14)輸送機檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修、禁止合閘”的牌子，再由專人進行檢修，檢修后應做到“工完場清”，對設備確認無誤后，才能開機；
(15)工作或檢修時，嚴防人或工具掉人料斗或工業橡膠運輸帶上；
(16)運行時，所有人員一律不得從皮帶下穿行。
(17)可運動部件下方及重錘下方嚴禁站人；
(18)操作者要熟悉系統的操作規程，熟知每臺設備的操作要領，系統的操作規程可詳查詢電氣總說明書，每臺設備的操作要領可以查詢每臺設備的電氣說明書；
運輸機械設備安全檢查的目的是了解設備的技術狀態，及時發現問題，提出皮帶輸送機修理和改進措施，防止零件發生急劇磨損和突發事故，設備的檢查是管好，用好，維護好運輸設備的一項基礎工作，設備的檢查可分為日常，異常，定期和性能檢查幾種，日常檢查是指操作工通過視，聽，嗅，觸等感覺器官及一般的簡單工具，對設備進行巡回檢查，以便可以及時發現大傾角傳送帶設備運轉中的異常部位，待膠帶機停機后處理，這是一項積極的預防措施，要求做到經常化。
