保定坤碩橡膠輸送帶生產廠家煉膠時將生膠和配合劑加入密煉室后，物料就在由兩個具有螺旋棱并有速比的相對回轉的轉子與密煉室壁，上頂栓，下頂栓組成的捏煉系統內受到不斷變化而且反復進行的強烈剪切和擠壓的作用，使膠料產生剪切變形，進行了強烈的捏煉，由于轉子有螺旋棱，在捏煉時膠料反復地進行軸向往復運動，起到了攪拌作用，使捏煉更為的強烈，運輸帶膠料在捏煉過程中，其經受流動和變形的捏煉作用是很復雜的，大致可分為以下四種作用：
轉子突棱頂與密煉室內壁間隙的捏煉作用，對于橢圓形轉子輸送膠帶密煉機，這一作用也是最重要的，轉子間的攪拌作用，折卷作用，軸向往返切割攪拌作用，河北坤碩輸送帶廠家所使用的產品膠料在加工的過程中是屬于非固態型流體，混煉過程的流動形態較復雜，要把大量的配合劑與生膠混煉均勻，大體上分兩個步驟：首先要把這些粒狀固體和液體配合劑，在外力作用下，混入到生膠中形成黏結塊稱為簡單混合，其后，再把這些已形成的黏結塊進一步分散均勻也稱為強烈混合，簡單混合主要由剪切變形而定，強烈混合主要是用一定的剪切應力把黏結塊壓碎，并進一步分散，當剪切應力低于壓碎黏結塊所必需的程度，就難以達到進一步分散的效果，實踐證明，良好花紋運輸帶的分散性，需要較高的剪切應力；
另外皮帶輸送機械作用及產生的原因 密煉機轉子的形狀不同，其作用情況不同，對橢圓形轉子密煉機來說，其煉膠過程中受到上述四個方面的機械作用，下面分析其機械作用效果及產生的原因，轉子外表面與混煉室內壁之間的作用，物料加入皮帶混煉室后，首先通過兩個相對回轉的轉子之間的間隙，然后由下頂栓棱部將物料分開而進入轉子與混煉室壁之間的間隙中，最后兩股膠料相會于兩轉子的上部，并再次進入運輸帶設備的兩個轉子間隙中，如此往復進行，由于轉子外表面與混煉室內壁之間的間隙是變化的，其最小間隙在轉子突棱尖端與混煉室內壁之間，當橡膠帶膠料通過此處最小間隙時，便受到強烈的擠壓剪切作用，這種作用與鋼絲繩輸送帶開煉機的作用相似，但它比開煉機的效果更好，因為轉動的轉子與固定不動的混煉室內壁之間膠料的速度梯度比開煉機大得多，而且轉子尖端與混煉室壁的角度比較大，物料是在轉子尖端與混煉室壁之間邊捏煉邊通過，會繼續受到轉子其余表面的類似滾壓作用；
兩轉子之間由于兩轉子的轉速不同，因此兩個轉子突棱的相對位置也是時刻變化著，這使物料在兩轉子之間的容量也經常變動，又由于轉子的橢圓形表面各點與軸心線距離不等，因而具有不同的圓周速度，因此兩轉子間的間隙及速比不是一個恒定的數值，而是處處不同，時時變化的，速度梯度的最大值和最小值相差幾十倍，結果會使得橡膠提升帶結構中所包含的膠料受到強烈剪切和劇烈的攪拌捏合的作用；
轉子軸向的往返切割作用 密煉機的每個轉子都具有兩個方向相反，長度不等的螺旋形突棱，膠料在相對回轉的轉子作用下，不僅圍繞轉子作圓周運動，而且由于轉子突棱對膠料產生軸向力作用使膠料沿著轉子軸向移動，上頂栓對膠料的單位壓力是強化混煉或塑煉過程的主要手段，增加上頂栓對膠料的壓力，能使混煉室基本上填滿膠料，所余留的空隙會減少到最低的限度，即可使每份膠料的料重增至最大限量，并可使尼龍橡膠傳送帶膠料與機器的各工作部件之間以及膠料內部的各種物料之間更加迅速地互相接觸與擠壓，加速各種粉料混入膠內的過程，從而縮短煉膠時間，以起到顯著提高橡膠皮帶密煉機的功效。
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