坤碩橡膠輸送帶生產廠家最新行業知識：在業內橡膠可以按聚合溫度進行分類，丁腈橡膠則可分為熱聚丁腈橡膠和冷聚丁腈橡膠兩種，前者的加工性能較差，表現為可塑性獲得較難，混煉時吃粉較慢，后者的加工性能比較好，表現為加工時動力消耗較低，吃粉較快，皮帶經壓延壓出半成品表面光滑，尺寸比較穩定，在溶劑中的溶解性能較好，物理、力學性能亦較好；
在我國丁腈橡膠的牌號編制方法中一般由四位數字來表示，前兩位數字表示丙烯腈含量，第三位數字表示聚合條件和污染性，第四位數字表示門尼粘度，另外丁腈橡膠的特性坤碩橡膠帶廠家最新版匯總為：丁腈橡膠的耐油性僅次于氟橡膠和聚硫橡膠，耐熱性能優于天然橡膠、丁苯橡膠等通用性橡膠，耐磨性比天然橡膠要高，該橡膠的透氣率較低，和丁基橡膠同屬于氣密性良好的橡膠，丁腈橡膠耐化學腐蝕性能優于天然橡膠，但對強氧化性酸的抵抗能力較低，是非結晶性橡膠皮帶中的一種，無自補強性，因此，必須經補強后才具有使用價值；
當采用炭黑作為補強的硫化膠，其拉伸強度可達三十兆帕而優于丁苯橡膠，而丁腈膠由于其分子鏈柔性差和非結晶性，使其硫化膠的彈性、耐屈撓性、抗撕裂性及耐寒性較差，變形生熱較大，該橡膠的脆性溫度為零下十五度，耐寒性比一般通用橡膠都差，由于其極性會導致它為半導膠，不宜作為電絕緣材料，由于具有不飽和性而易于受到臭氧的破壞，加之其分子鏈柔性差，從而使臭氧龜裂擴展速度較快，當其在使用中與油接觸時，配合時加入的抗臭氧劑易被抽出，造成防臭氧破壞的能力下降，其加工工藝性較差即塑煉效果低，混煉操作較為困難，在塑、混煉加工中生熱高，在壓延與壓出加工中，其收縮率和膨脹率較大，在成形時自粘性較差，硫化速度較慢；
丁腈橡膠被廣泛地用來制造各種耐油制品，高丙烯腈含量的丁腈橡膠多用于制造直接和油類接觸以及耐油性能要求較高的制品，中丙烯腈含量的丁腈橡膠通常用于制造普通耐油制品，低丙烯腈含量的丁腈橡膠用于制造耐油性要求較低的制品如低溫耐油制品和耐油減振制品等，丁腈橡膠還可用來制作需要導出靜電、避免引起火災的制品如紡織輸送機械的橡膠托輥、優質阻燃橡膠運輸帶等；
丁腈橡膠還可與其他運輸皮帶或者橡膠帶膠料并用，以改善多方面的性能，應用最多的則是可以與聚氯乙烯并用，以進一步提高橡膠傳送帶的耐油性能和抗臭氣性能；
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