一、皮帶輸送機啟動前的檢查規(guī)范如下:
1、查看電動機、減速機、逆止器和耐熱輸送帶部分以及滾筒的外觀是否良好，緊固螺栓齊全無松動，周圍無堆積物，電動機接線無斷線、變形、變色、漏電現(xiàn)象，各防護罩完整、無損壞；
2、檢查減速機齒輪箱與底座結(jié)合處及出軸孔無漏油，油位在正常刻度線內(nèi)，油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無漏油；
3、檢查各個轉(zhuǎn)動機件安全罩等聯(lián)結(jié)螺絲無松動、缺損，對缺少防護裝置的轉(zhuǎn)動設(shè)備，禁止投入運行；
4、檢查清掃器無脫落，無損壞，與皮帶接觸均勻緊密；
5、檢查皮帶制動裝置及逆止器外觀良好，安全可靠；
6、檢查落煤管內(nèi)應(yīng)無積煤，堵塞物，特別是擋板處的積料和堵塞物必須在啟動前清理干凈；
7、檢查輸料槽是否嚴(yán)密完整，無缺無損，橡膠擋板皮應(yīng)完好有效，檢查門應(yīng)關(guān)閉；
8、檢查運輸皮帶無撕裂、斷裂、脫膠分層及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，輸送帶接頭應(yīng)完好無脫膠，橡膠帶上下無積煤、無粘料、無障礙物，頭尾部滾筒無積煤堵塞卡阻現(xiàn)象；
9、檢查驅(qū)動滾筒包膠無脫落，改向滾筒無嚴(yán)重粘煤現(xiàn)象，調(diào)整滾筒應(yīng)靈活，各托輥應(yīng)無短缺、壞損現(xiàn)象；
10、檢查各個拉緊裝置是否完好，拉緊繩無斷股、無嚴(yán)重磨損、無卡阻現(xiàn)象，普通橡膠運輸帶垂直拉緊滾筒下無雜物卡墊和脫軌現(xiàn)象，動作應(yīng)靈活可靠完好；
11、檢查拉線開關(guān)拉繩有無磨損斷裂，跑偏流速度信號測量裝置無松動歪斜，開關(guān)應(yīng)完好可靠，復(fù)位正常；
12、檢查現(xiàn)場開關(guān)箱完好，各設(shè)備行程開關(guān)、接近開關(guān)、儀表指示無積塵雜物，否則應(yīng)及時清除，且各擋板位置與運行方式均一致；
13、檢查各犁器無卡澀，各轉(zhuǎn)運站、棧橋及其他地方的照明應(yīng)齊全、良好，各電纜引線無斷裂、漏電現(xiàn)象；
14、檢查棧橋及各轉(zhuǎn)運站水管、汽管及閥門無泄露；
15、檢查通訊設(shè)施、專用工具應(yīng)齊全完好；
16、地下室排水溝、集水井應(yīng)暢通、無堵塞，污水泵排水良好；
17、露天鋼絲繩橡膠皮帶機啟動前檢查皮帶上積水、積雪情況，待處理后再啟動；
二、皮帶輸送機的啟動：
帶式輸送機的啟動分正常啟動、故障停運后的重載啟動兩種情況，帶式輸送機的正常啟動：
1、確定輸煤系統(tǒng)的運行路徑，核對三通擋板的位置正確；
2、確認(rèn)設(shè)備準(zhǔn)備就緒；
3、在啟動皮帶前，應(yīng)先按啟動警告電鈴，通知工作人員離開，(電鈴響鈴兩次，每次十秒，兩次響鈴間隔十秒，最后一次響鈴結(jié)束十秒后，啟動設(shè)備)；
4、按逆煤流方向逐一啟動皮帶機，但篩碎設(shè)備、除鐵器、除塵器等附屬設(shè)備應(yīng)先于皮帶機兩分鐘啟動；
5、檢查皮帶機空載電流正常、無跑偏信號，啟動給煤設(shè)備給料；
當(dāng)橡膠輸送帶因故緊急停車時，尼龍橡膠帶上往往是裝滿煤的，故障消除后需帶負(fù)荷啟動，就需要較大的啟動力矩，有時由于停前運輸帶慢轉(zhuǎn)聚物會很多，而造成啟動時打滑冒煙、電動機過載甚至被燒毀等嚴(yán)重故障，有液力偶合器的皮帶機還會使其油溫升高，易融塞其中的低熔點合金就會熔化噴油，加大搶修工作量，所以帶負(fù)荷啟動要注意先鏟下部分余料以減輕負(fù)荷，河北保定坤碩輸送帶廠家建議嚴(yán)禁強行運轉(zhuǎn)，因過電流不能啟動時，要待電動機溫度下降后，再進行啟動，每次啟動的間隔不應(yīng)少于半小時，啟動傳送帶時，從故障點設(shè)備開始按逆煤流方向逐一啟動設(shè)備即可。
