在輸送機系列線體設計之前需要充分了解對設備的要求，這些要求就是設計的依據，運輸量料流均勻時能夠直接給出運輸量，當料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據，應該根據經濟分析確定是否增設料倉，而不應該一味地增大輸送機的設計運輸量來滿足不均勻料流的最大輸送量的要求；
皮帶輸送機線路的詳細尺寸包括最大長度、傾角及提升高度，直線段、曲線段的尺寸和連接尺寸等，物料的性質松散密度、安息角、物料的粒度和最大塊度情況、物料的濕度、磨損性、粘結性和摩擦系數，工作條件和環境狀況露天或室內、環境溫度、環保要求、移動或固定、伸縮要求，給料和卸料方法，每天的運轉時間、每年的工作天數、輸送機的服務年限要求等，設計要求環行輸送帶的最大垂度要求、模擬摩擦阻力系數、橡膠皮帶和滾筒的摩擦系數、傳送帶的安全系數，這些參數雖然可以在設計過程中根據設備的工作條件和環境狀況在手冊中得到，但是應該仔細地研究，提出這些參數；
帶式輸送機的設計程序是一個循環的設計過程，下面給出的是一個完整的設計程序，在實際設計中可以根據設備的重要程度采用部分或全部過程，根據輸送量和物料的性質初步確定輸送機的運行速度，在可能的條件下應該盡量采用高帶速，因為高帶速的采用可以減小皮帶帶寬，以及相應的托輥長度、滾筒寬度、支架寬度，降低運行阻力，初步確定橡膠帶、輸送機托輥和中間架的結構和參數，標準方法的計算——功率的計算，可以根據設備的重要程度選擇標準計算方法，空載、滿載的正常運行、起動和自由停機是輸送機運行必然出現的工況，最大載荷和最小載荷是指輸送機有變坡的情況下，有時要考慮全部上坡段有物料或全部下坡段有物料等極端工況，制動停機也不是所有的輸送機都存在的工況，帶式輸送機的基本設計準則在于在保證系統滿足功能要求的前提下，高可靠性、低費用地完成要求的任務，為保證上述目的的實現，需確定主要零部件的規格、數量以及安裝調試要求；
規模性輸送帶生產廠家現在都已經制定了帶式輸送機設計計算標準，在工業輸送帶張力計算上，統一了過渡段、曲線段的表示方法，從而可以根據輸送帶的抗拉強度和安全系數確定過渡段長度和曲線段曲率半徑，在運行阻力計算方面，給出了采用壓陷阻力和托輥旋轉阻力來確定主要阻力的方法，擴展了模擬摩擦阻力系數的取值的范圍，并通過多種影響因素來評價模擬摩擦阻力系數，給出了尼龍輸送帶安全系數的新的表達方式，所給出的結果比廣泛采用的安全系數更小，給出了按影響因素確定高強度耐磨運輸帶厚度的可以操作的方法；
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