在現場作業中使用花紋輸送帶需要進行解決花紋承載面的清掃問題，尤其是花紋根部的清掃，通常采取以下幾個措施：首先在卸料滾筒處安裝接觸式刮板清掃器，其清掃器壓力較小，用于清除花紋橡膠帶凸面上的浮煤，然后采用振動清掃器，使粘附在花紋間的粉煤振掉，當然花紋間仍不可避免地存在附煤；如果回程托輥仍然采用普通平形托輥，由于花紋與平托輥的接觸擠壓振動，這部分煤會撤落到地面，加大了清理工作，為了減少沿程粉煤的撒落，回程托輥采用托輪支承方式，因工業輸送帶廠家花紋有較大傾角，故在托輪寬度較小的條件下，運行中總有花紋表面與托輪相接觸，以避免橡膠運輸帶發生跳動；
另外還需要了解的是托輪寬度、間距與花紋尺寸的關系，普通人字花紋橡膠帶、光面橡膠皮帶是分別支承在普通槽形托輥和深槽形托輥上以輸送具有低濕度的物料，根據實驗和應用等方面的情況，若輸送中等濕度的物料傾斜角度不大時，采用深槽托輥輸送機架并輔以光面運輸帶為宜，當上運傾角大于三十度時，采用深槽托輥支架并以人字花紋橡膠帶為宜，可以根據使用條件和下運傾角程度，來選擇深槽型花紋皮帶式輸送機，其機身為鋼架固定式即可；
當出現運距較短時，選擇單個滾筒驅動，并將驅動裝置布置于上端，在下端布置重錘拉緊裝置，回程分支選用托輥支承，耐熱運輸帶廠家采用硫化接頭，清掃裝置采用刮板清掃器與振動清掃器相結合，考慮到花紋繞過滾筒的變形量，表面菱形包膠，考慮它們在低張力區，由于橡膠輸送帶既是承載體又是牽引體，當皮帶芯材料的強度、規格一定時，其許用張力也一定，在一定條件下輸送物料的公里能力也就一定，為了增大給定環行傳送帶的實際輸送能力，可設計中間驅動裝置，如皮帶托輥驅動、直線電機驅動、膠輪驅動以及線摩擦驅動等，現在用得最為廣泛的則是線摩擦型驅動，皮帶輸送機的線摩擦驅動，是撓性驅動體對于撓性牽引體承載體的驅動，其特點是驅動體也產生拉伸應變，驅動體可以是鋼繩或耐熱輸送帶，牽引體是輸送皮帶即承載傳送帶；
最后我們可以按線摩擦驅動裝置的作用，分為承托型與牽引型，承托型線摩擦驅動裝置的驅動力只是用以平衡承載帶的運行阻力，并不通過承載帶輸出牽引力，鋼繩牽引帶式輸送機屬于此種類型；牽引型線摩擦驅動裝置的驅動力，不但平衡承載帶的運行阻力，而且還通過承載帶輸出牽引力，凸曲線布置形式由于承載帶張力的作用，使線摩擦驅動力相對直線布置增加，但一般凸曲線轉角不大，故對張力的影響是不大的，除非萬不得已，盡量避免采用凹曲線布置形式，因為此種方式驅動力受張力的影響，而且承載帶的張力愈大，線摩擦驅動力也就會隨之增大；
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