皮帶輸送機(jī)廣泛地用于采礦、冶金等領(lǐng)域，而張緊裝置是帶式輸送機(jī)的重要組成部分之一，張緊裝置多用于保證橡膠輸送帶具有足夠的張力，在輸送機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)、和正常運(yùn)行期間，可以保證傳動(dòng)滾筒之間具有足夠的摩擦力，防止打滑等，另外可以限制運(yùn)輸皮帶的垂度以防止物料從皮帶上撒落；
通常張緊裝置的形式有螺旋張緊裝置，垂直重錘張緊裝置等，這些張緊裝置都有其局限性，如螺旋張緊裝置僅適用于較小張力，對(duì)于需要很大的張力的場合就不能采用，垂直重錘張緊裝置雖然可用于較大張力，但是其占地面積很大，需要很高的支架和體積龐大的重錘，不能在空間比較狹小的車間內(nèi)應(yīng)用；
在業(yè)內(nèi)前期所開發(fā)出的一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)化張緊裝置，其采用了包括多個(gè)液壓缸和液壓閥的液壓系統(tǒng)集中來對(duì)橡膠帶產(chǎn)生張力，液壓缸的活塞通過鋼絲繩與張力小車相連，通過活塞的伸縮來實(shí)現(xiàn)張緊的效果，但此結(jié)構(gòu)張力范圍小，無法產(chǎn)生非常大的作用力，例如在采礦行業(yè)中，中間料倉中的物料對(duì)橡膠傳送帶的作用力可以達(dá)到十幾到幾十噸，因此用液壓缸無法產(chǎn)生所需的張力，另外在工況差的條件下，例如粉塵大的環(huán)境中，液壓元件容易產(chǎn)生故障，控制復(fù)雜，張力不穩(wěn)定，故障發(fā)生率高，一個(gè)液壓閥出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致整個(gè)張緊裝置無法產(chǎn)生張力，由此輸送機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域中需要液壓缸和液壓閥的可靠性要求會(huì)非常高；
通過技術(shù)研發(fā)所創(chuàng)新的一種新型輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)張緊裝置的張力范圍大、張力穩(wěn)定、占據(jù)空間小、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、維護(hù)方便、配重重量降低、繩索受力小的效果，其主要由繞在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒上的輸送帶、可移動(dòng)支架、滑輪、吊板等組成，通過調(diào)節(jié)配重的重量，使得張緊裝置產(chǎn)生張力的范圍大大加寬且穩(wěn)定，通過使用改向滑輪，配重可以設(shè)置在可移動(dòng)支架的下方，占據(jù)空間小，可移降低空間限制，提高了適用性，經(jīng)擬合后數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，膠帶輸送機(jī)張緊機(jī)構(gòu)經(jīng)改進(jìn)后，操作者作業(yè)效率、設(shè)備故障解決率、工礦企業(yè)產(chǎn)能等多方面綜合使用效果較之前攀升了近百倍，極具實(shí)用價(jià)值；
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