對于像大型火力發電廠等企業，橡膠輸送帶配套托輥損壞后更換是一項必不可少且非常繁重的工作，通常托輥更換的方法是通過檢修人員鉆進皮帶下方，站好位置后用背頂起橡膠帶并保持住，然后由另外的檢修人員將舊托輥拆下，再將新托輥放入機架卡槽中并安裝到位，由于現在的皮帶都很寬、重量大，而且現場運輸帶都處于拉緊的狀態，所以檢修人員需花費很大力氣才可以將其頂起并保持住，因此換一個傳送帶托輥至少需要五人以上，往往是由于工作強度非常大而造成檢修人員體力不支，勞動率低下，有很多經驗豐富的檢修人員也想過好多方法，包括借助千斤頂、手拉葫蘆等一些工具配合使用，但最終都由于東西笨重、使用不方便、工作效率低等原因，不能滿足實際托輥更換需求；
通過克服現有技術的不足，使用一種結構簡單、方便、通用性強的帶式輸送機的托輥更換裝置進行實現，主要是利用托輥組支架均為角鋼的這一特點，從而巧妙的設計出了一種實用快速型的機構，主要包括：能方便的固定到機架上的支架體，可以根據機架的大小進行相應調節，在支架體的一側安裝了有一套頂桿機構，在該機構中設置可垂直于機架方向向上或向下運動的梯形螺桿傳動裝置，此套裝置包括了螺桿，與輸送皮帶接觸的可以增大接觸面積的頂板，并且能夠隨皮帶的成形角度自動的調整；
首先將支架套于所要更換的托輥機架上，旋緊定位螺栓，然后將梯形螺桿向上提起并使頂板緊貼到尼龍輸送帶上，接著將梯形螺母用手旋到底，再接著通過轉動雙向棘輪實現梯形螺桿快速向上運動，從而將橡膠皮帶頂高到所需要的高度，最后就可以非常方便的拆裝托輥組件了；
現場應用中采用了以上結構，可以實現體積小、重量輕、使用和攜帶方便、工作安全可靠，通用性強、工作效率提高、能很好的滿足實際維護中托輥快速更換等特點，對不同形式的帶式輸送機、不同規格的托輥均適用，真正的達到了省人、省力、省時的目的；
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