目前常用的工業耐酸堿運輸帶順丁橡膠門尼黏度，已具有符合工藝要求的可塑性，一般不必塑煉，但對某些門尼黏度值高的順丁橡膠，則仍需要塑煉，因相對分子質量分布較窄，分子鏈又很柔順，在機械力作用下，易產生分子鏈的相對滑動，使作用于分子鏈上的剪切應力小而缺乏塑煉效果，因此低溫塑煉對順丁橡膠的可塑性影響很小，但適當塑煉能使其質地均勻，可以提高尼龍橡膠帶硫化膠的物理機械性能；
重型運輸膠帶密煉機的高溫塑煉，可使順丁橡膠的黏度顯著下降，高，中順式聚丁二烯橡膠在一定條件下，凝膠生成量較大，防止措施是使用胺類防老劑，效果良好；
國產硫黃調節型和非硫調節型氯丁橡膠的初始門尼黏度都較低，一般能滿足加工工藝要求，可不進行塑煉，但是，由于橡膠帶的氯丁橡膠在貯存期內，可塑性嚴重下降，因此仍需塑煉，以獲得所需要的可塑性，氯丁橡膠低溫貯存的時候容易結晶變硬，塑煉前應預熱以消除結晶，并防止損傷皮帶生產機械設備或部件彈出傷人，開煉機塑煉采用薄通法對硫黃調節型氯丁橡膠效果顯著，在低溫下其分子鏈容易斷裂，塑煉效果好，溫度的升高，塑煉效果下降，并會產生粘輥現象，因此，坤碩輸送帶廠家所設置的硫黃調節型氯丁橡膠的塑煉溫度一般為三十五度，非硫調節型氯丁橡膠的塑煉溫度為四十五度，實驗表明，硫黃調節型氯丁橡膠在最初的十分鐘塑煉效果顯著，即可獲得符合實際要求的可塑性，五亞甲基二硫代氨基甲酸哌啶是硫黃調節型氯丁橡膠的有效塑解劑，非硫調節型氯丁橡膠由于分子結構比較穩定，相對分子質量較低，薄通塑煉效果不大，所以短時間塑煉后即可進行混煉；
氯丁橡膠用密煉機塑煉時，要嚴格控制溫度，使得排膠溫度不高于九十度，丁腈橡膠根據其初始門尼黏度分為軟丁腈橡膠和硬丁腈橡膠，軟丁腈橡膠可塑度較高，一般不需要塑煉或短時間塑煉即可，硬丁腈橡膠可塑性比較低，工藝性能差，必須進行充分塑煉才能進行進一步加工，丁腈橡膠由于韌性大，塑煉生熱大，塑煉較為困難，為獲得較好的塑煉效果，應采用薄通法進行塑煉，要嚴格控制傳送帶膠料的塑煉溫度，減小托輥輥距和容量，利用分段塑煉，并加強冷卻才能提高塑煉效果；
低丙烯腈含量和中丙烯腈含量的丁腈橡膠采用運輸帶橡膠塑煉分段效果較好，而高丙烯腈含量的丁腈橡膠采用一段塑煉即可滿足可塑性要求，粉狀配合劑能促進橡膠輸送帶丁腈橡膠的塑煉，粒子越粗作用越大，因此，對一般要求的運輸帶膠料，在塑煉幾次以后，膠片表面尚不平滑即可加入粉料，以使膠料可塑性有所提高，丁腈橡膠在高溫塑煉條件下會生成凝膠，而不能獲得塑煉效果，因此，不能使用密煉機密煉。
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