橡膠帶加工助劑的影響：在橡膠共混物的混煉過程中，橡膠加工助劑會對島相粒徑產生影響，如制備工藝耐熱橡膠的共混物時，首先將開展共混操作，然后向共混物中添加硫黃、氧化鋅、炭黑等加工助劑進行混煉，混煉后測得粒徑變窄了，由此可見在工業耐磨運輸帶覆蓋膠加工助劑的存在下，混煉過程變成了島相粒子繼續破碎分散的過程；
橡膠共混物中要添加包括硫化劑、補強填充劑在內的各種橡膠配合劑，某些合成樹脂還要添加熱穩定劑，共混物還要經過混煉、熱壓硫化等后加工過程，由于聚合物分子結構上的差異和配合劑性質上的差異，混煉后配合劑在組分聚合物中的濃度與組分配比往往不相對應，由此產生了配合劑在共混物中的分配現象，這一現象對共混物的影響是復雜的，有時是有利的，有時是有害，所以了解輸送帶生產廠家各種配合劑在不同聚合物中的分配特點則非常必要；
補強劑在共混物中的分配：橡膠共混物是由不同的橡膠或橡膠與合成樹脂組成，它們對同一種炭黑或填料通常會顯示出不同的親和性，即使經過煉膠機的反復捏煉，炭黑在兩相聚合物中的分配仍然不同，結果是使得一相濃度高，另一相濃度低，濃度不同必然導致對兩相聚合物產生完全不同的補強效果，由于橡膠的結構不同，對炭黑等補強劑要求的迫切性不同，非結晶性迫切要求的補強，結晶性對補強的要求不迫切，理想情況應當是耐熱運輸帶制品中的炭黑保持較高的濃度，否則將影響共混膠的使用性能，要想使炭黑等補強劑在共混物兩相聚合物中達到合理分配，首先應掌握它們在不同橡膠中的分配規律，進而尋求一種能使炭黑合理分配的科學添加方法；
附注工藝知識以助理解：炭黑與橡膠親和性的大小與橡膠大分子的柔順性及不飽和度有關，在橡膠混煉時，炭黑要分散到橡膠中去，首先要被橡膠分子濕潤，橡膠分子鏈越柔順，對炭黑的濕潤能力越強，有雙鍵的橡膠與炭黑有較高的結合性，故不飽和型的二烯類橡膠就比飽和橡膠對炭黑的親和力大，此外橡膠的極性或炭黑粒子表面的極性都會對炭黑與橡膠的親和性產生影響；
更多坤碩橡膠帶生產廠家鉆業知識為您推薦：
《坤碩運輸帶廠家強度測試法歸納》
《耐用橡膠帶散料多方面參數研析》
《工業膠帶天然原料制造特點與應用》
