在坤碩橡膠傳送帶廠家制造工藝中由密煉機所排出的皮帶膠料需要接取壓片以適用于冷卻、貯存、計量和二次投料，下輔機組由帶輥筒機頭的螺桿擠出機、開放式壓片機和膠片冷卻吹干裝置組成；
在后續生產工藝中所使用的兩臺或多臺壓片機串聯排列出片，而輥筒機頭螺桿型擠出機則連續出片，坤碩橡膠帶該機用于批量膠料的擠出壓片，是較為先進的設備，特別適于快速密煉機的母煉和塑煉膠料的出片，也可與中、慢速密煉機配套使用；
我公司所用的擠出機結構有接觸式和非接觸式兩種，主要由螺桿端部與機筒內壁之間是否接觸來區分，接觸式擠出機不能空轉，以免螺桿刮套，帶輥筒機頭的雙螺桿擠出機采用兩根螺桿并列結構，增大了螺桿的進膠量，同時減少螺桿對機筒的磨損、降低擠出膠料的溫度；
耐用型橡膠帶膠片通過冷卻裝置由膠片接取、打印、噴霧、掛放、吹干、疊片等機構組成，其布置方法依用戶要求而定有以下形式：
1)水平式全部裝置在地面水平排列；
2)高臺架空式全部裝置在鋼制平臺上，下部為疊片與無縫環形輸送帶的膠料存放并用；
3)膠片提升式在高臺架空的基礎上，一段混煉膠片可以由立式夾持膠帶機直接提升至二樓，以減少車間的運輸量；
在經過適當的加工，使生膠由強韌的高彈性狀態轉變為柔軟而富有可塑性的狀態，這一工藝過程坤碩橡膠輸送帶生產廠家稱之為生膠塑煉工藝，利用低分子物質對大分子的化學破壞作用降低其黏度，增加其塑性流動性，稱為化學增塑法，以上兩種方法都不能單獨用來塑煉生膠，只能與其他塑煉方法配合使用，起到輔助增塑作用；
利用機械的剪切破壞作用增加生膠可塑性的方法叫機械增塑法，該法使用最廣泛，可以單獨用于塑煉加工，若與物理增塑法或化學增塑法配合使用，可進一步提高機械塑煉效果和生產效率，機械塑煉法按設備不同又分為開煉機塑煉、密煉機塑煉和螺桿式塑煉機塑煉三種，也是生產中最為常用的塑煉加工方法，由于設備結構和工作原理上的差別，在具體應用上又各有特點，應按具體情況合理選用；
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