工業輸送帶廠家冷進料的擠出工藝操作：在加料前，硫化機身與機頭通蒸汽加熱，并開啟快轉速,以使各部位的溫度普遍升到120℃，然后開放冷卻水，在2min內使溫度驟降到如下的標準：機頭為65℃，機身為60℃，裝料口為55℃，此時方可加料，如擠出合成橡膠膠料時，加料后可不通蒸汽，但要一直開放冷卻水，如為天然橡膠膠料時，擠出機各部位的溫度應掌握得高一些；
冷進料擠出單位時間的產量大致與熱喂料擠出相同，同樣與螺桿轉速成正比：
冷進料擠出工藝的特點，其中與熱進料擠出相比，冷料擠出操作有如下特點：
①冷喂料擠出對壓力的敏感性小，盡管機頭壓力增加或口型阻力增大，但擠出速率降低不大；
②由于不需熱煉工序，減少了質量影響因素，從而擠出物更加均勻；
③耐高溫橡膠輸送帶膠料的熱歷程短,所以擠出溫度較高也不易發生早期硫化；
④應用范圍廣，靈活性大，可適用于天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等；
⑤冷喂料擠出機的投資和生產費用較低，冷進料擠出機本身的價格比熱進料擠出機高出50%,但它不再需要開煉機喂料和其他輔助設備，所以在擠出量相同的條件下，利用冷喂料擠出機擠出，所需勞力少，占地少，總的價格便宜；
目前通過擠出操作擠出的橡膠板、膠管以及橡膠帶制品等行業，已廣泛采用冷進料擠出操作工藝，而在保定坤碩橡膠輸送帶廠家冷進料擠出工藝中所生產的其他類別橡膠帶產品的應用范圍還在日益的擴大之中；
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