目前在煤炭等行業中，通常使用膠帶機來向外運輸開采出來的煤炭等物料時，由于輸送機張緊滾筒與橡膠輸送帶的承載面長期接觸，在冬季或者低溫環境下容易在皮帶機張緊滾筒處凍粘上煤泥等物料并形成小包，從而造成工業皮帶的跳動、跑偏等不良情況的出現，造成安全隱患；
在這種情況下，應經常清理所述膠帶張緊滾筒，特別是在氣溫低于零下25℃時，至少每三個小時需要清理一次皮帶機的張緊滾筒，然而這樣的清理每次需耗時約兩小時，嚴重影響了作業效率；
現有的傳動滾筒除冰方式包括：采用清灰除冰裝置及采用加熱滾筒的方式，但清灰除冰裝置采用直接切削的方式清除煤泥，很容易造成輸送帶滾筒包膠面的損壞，除冰裝置一旦發生故障掉落，很容易造成傳送皮帶的撕裂，而采用加熱滾筒的方式，存在著改造相當困難且費用較高的問題；
為了解決上述問題，業內工程師設計出了一種可以實現滾筒高效除冰的便捷方式，主要包括了檢測單元來檢測所述滾筒上是否存在凍粘物料，防凍液供給裝置向所述滾筒表面噴灑防凍液，觸發開關與檢測裝置連接，在檢測到存在凍粘物料時進行閉合從而使電源與防凍液供給裝置接通，在檢測不到所述凍粘雜物時則會被斷開，檢測托輥則設置在膠帶機張緊滾筒的一側來進行工作，觸發開關設置在檢測輥的兩端，與防凍液箱連接的電動泵以及與其連接的噴頭面向張緊滾筒來設置，并沿輸送機張緊滾筒的軸向均勻的設置多個；
通過以上結構來向滾筒表面噴灑防凍液，可形成不凍防護膜，隔離物料與滾筒的接觸，可以從根本上解決凍粘的現象，另外一旦雜物凍粘在傳送帶滾筒上，可通過噴灑防凍液，能使其快速融化脫落，此時檢測托輥將不會受張緊滾筒的帶動，停止轉動，觸發開關斷開電動泵停止工作，可自動結束防凍液噴灑，以以避免對滾筒包膠面的破壞，有效地延長了滾筒的包膠的使用壽命；
由于采用了自動泵噴灑防凍液的設計，避免了除冰裝置的除塵管堵塞的問題，采用滾筒噴灑防凍液消除了凍粘現象相比于其他方式，更適于結合當地的氣候和物料情況，簡易可行，現場維護方便，維護費用低，提高了膠帶機運行的安全性；
河北輸送帶生產廠家更多現場實用技術推薦參閱：
〈皮帶張緊結構改進效果攀升近百倍〉
〈鋼絲繩輸送帶硫化搭接的詳細步驟〉
