河北保定坤碩工業橡膠帶生產廠家產品熱硫化技術與其強度間的作用關系最新分析：
撕裂強度隨交聯密度增大而增大，但達到最大值后，交聯密度再增加，撕裂強度則急劇下降，其變化趨勢與拉伸強度相似，但達到最佳撕裂強度時的交聯密度比拉伸強度達到最佳值時的交聯密度要低；
填充體系與撕裂強度的關系：隨炭黑粒徑減小，撕裂強度增加，粒徑相同的情況下，結構度低的橡膠帶工藝用炭黑對撕裂強度有利，一般合成橡膠特別是丁基橡膠，使用炭黑補強時，可明顯地提高撕裂強度，來使用各向同性的填料，如炭黑、白炭黑、白艷華、立德粉和氧化鋅等，可獲得較高的撕裂強度，而使用各向異性的填料，如陶土、碳酸鎂等則不能得到高撕裂強度，某些改性的無機填料，如用羧化聚丁二烯類改性的碳酸鈣、氫氧化鋁，可提高皮帶硫化膠的撕裂強度；
增塑體系對撕裂強度的影響：一般添加軟化劑會使得硫化膠的撕裂強度降低，特別是石蠟油對工業中耐熱輸送帶硫化膠的撕裂強度極為不利，而芳烴油則可使硫化膠具有較高的撕裂強度，并隨芳烴油用量增加；
增塑體系的影響：一般說來，在皮帶膠料中加入軟化劑都會使其耐磨耗性降低，各種油類對耐磨耗性的影響比較復雜，總地說當采用芳烴油時，膠帶的耐磨耗性損失較其他油類小一些；
防護體系的影響：在疲勞磨耗的條件下，添加適當的防老劑可有效地提高硫化膠的耐磨耗性，防老劑最好選用能防止疲勞老化的品種，坤碩橡膠帶生產廠家其他配方均具有的防止疲勞老化的效果；
附加技術知識：提高工業運輸帶硫化膠耐磨損耗特性的實用方法技術：
1)炭黑改性劑：添加少量含硝基化合物的炭黑改性劑或其他分散劑，可以大幅度改善炭黑的分散度，提高橡膠傳送帶產品硫化膠的耐磨耗性；
2)硫化膠表面處理時使用含鹵素化合物的溶液或氣體，例如通過使用液態型五氟化銻、氣態五氟化銻、一氯化碘組成的水溶液，對工業用重型橡膠帶制品的硫化膠表面進行處理，可降低硫化膠表面的摩擦系數，提高耐磨耗性；
3)應用硅烷偶聯劑改性填料技術：例如坤碩傳送帶廠家通過使用硅烷偶聯劑處理后的皮帶白炭黑，來填充于膠料中，可使其硫化膠的耐磨耗性明顯提高，而用硅烷偶聯劑處理的白炭黑填充的硫化膠，其耐磨耗性也會明顯提高；
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